为公司堵住700万漏洞，断人财路，被报复，四条

15年被调到收购的工厂之后，老板对我的期望就是尽可能多的去发现成本节约的机会，尽快的让那个工厂扭亏为盈。

作为在职场混了那么久的人，我深知，一个工厂亏损，先把硕鼠抓出来是一条捷径。以前有一个故事说饥荒年代，很多人都去掏老鼠洞，老鼠洞里边能找到各种老鼠储备起来的粮食。对于我来说，我的原则也是一样的，要抓出这些老鼠，然后堵住漏洞，减少亏损。

最容易下手的间接物料采购

刚到的一段时间，我一直和财务一起研究MRO的消耗和单价。

这里插一句解释：MRO是英文Maintenance, Repair amp; Operations 的缩写。即：Maintenance维护、Repair维修、Operation运行 (MRO)。通常是指在实际的生产过程不直接构成产品，只用于维护、维修、运行设备的物料和服务。MRO是指非生产原料性质的工业用品。

我前面一篇文章里边写到，我随口问了一句单价为公司省了70万一年——我亲眼所见的捞钱的事。就是那段时间的事情。

大概花了一个多月吧，我和财务把MRO里边的一些漏洞堵住的差不多了。方法其实没有什么太多复杂的事情，因为我们公司在上海周边有好几个工厂，直接把有问题的切换成那些工厂的供应商，做起来简单高效。有没有太多的断供风险。

80/20法则——抓重点

做完这件事情之后，我就开始分析其他的一些成本消耗。

我发现我们公司的其中一种通过线切割做的模具的采购量很大，每年可以达到1000万左右。管理学里边有帕累托原则，就是告诉我们要抓重点，和古人说的擒贼先擒王的道理差不多。

于是我对这1000万左右的消耗相当感兴趣，我就调查了苏州工厂每年的消耗量。苏州工厂的销售是这个工厂的一半左右，但是消耗只有200多万。直觉告诉我这里边有问题很大。

于是我就开始了我自己的调查，因为初来乍到，人生地不熟的，我能打听到的信息很少。我手上能用的就是一份份采购记录。

分析采购记录

因为这家工厂在模具管理方面没有信息系统，所以所有的模具的采购记录都是存档在纸质文件里边的。我找了两个应届大学生把一年内的采购信息都录入到Excel里边。这个工作量很大，我让他们把模具的型号，特征，产品，维护记录，采购记录，价格等信息全都输入到系统里边。

两个小朋友输了有三天，输完的时候都快哭了。

拿到完整的数据之后，我就开始分析这些数据。分析这种采购记录很简单，我只看平均两次采购的时间间隔（或者维修的时间间隔），采购或者维修的单价。

数据分析，让一切都无所遁形

对比兄弟工厂的数据

这个工厂的数据出来之后，我就问苏州工厂要数据。结果坑爹的是，苏州工厂也没有现成的记录。所以，同样的事情又做了一遍，还好苏州工厂规模小。

对比发现：

两次采购的时间间隔——这个工厂的平均采购两次采购的间隔只有苏州工厂的1/3，维护时间也只有40%，也就是说这边的模具非常不耐用。采购单价——我让苏州工厂的工艺工程师帮我评估了所有的模具，找出了两个非常接近的做了一下对比。对比发现，这边的采购单价是苏州工厂的1.8倍。结论

数据分析出来之后，一切都很清楚了。典型的内外勾结，供应商提供了热处理或者表面镀层硬度不合格的模具给我们，造成了模具的磨损速度的加快。另一方面，采购或者工艺和供应商串通，将价格做高。

很快的我就调查出里边的是谁在搞鬼，于是这几个人很快的就被处理了。

这个漏洞被堵住，一年给公司节省了700多万。

惨遭报复

这件事情挺大的，我在一开始的时候也非常担心被报复。于是我每天都把车停在保安室的门口，或者停在厂内。

就这样一个月左右，都没有出现什么情况，于是我就放松了警惕。

有一次我从外边卫星工厂回来，里边的停车位停满了。我就停到了货车进出的那个保安室的对面。离保安室大概就有10M左右的新停车场，保安室能看到这个停车场的所有情况。我自认应该没有问题的。

不过，最后还是出事了。

下班的时候我发现我的车子的4个轮胎被人偷走了。

我问了一下保安，保安说这个停车场刚修好，没有装监控。保安室门口的监控也覆盖不到这个位置。

我本来想报警的，后来想想算了就给我们制造总监打电话，说我被人打击报复了，4条轮胎被偷了。制造总监让我不要声张了，从新买4条轮胎，他给报销。

还好，人没出事。后来我再也不敢冲在前面了。

人在职场记住，只有命是自己的，利益都是公司的。

为了公司自己受到伤害，不值得。